Per la maggior parte dei produttori di imballaggi esteri, in particolare per le fabbriche di piccole e medie-dimensioni lontane dai centri di assistenza post-vendita, la manutenzione delle apparecchiature è sempre stata un problema complicato,macchine per la lavorazione dei tappifare molto affidamento su tecnici professionisti esperti per ispezionare, individuare e risolvere i guasti operativi, questo spesso porta a 1-3 giorni di fermo della produzione in attesa del supporto tecnico, con conseguenti inutili perdite di produzione.

In qualità di produttore professionale di apparecchiature per la lavorazione di tappi filettati in alluminio, tappi antifurto e scatole di metallo, abbiamo aggiornato il sistema di autodiagnosi intelligente per le nostre macchine per tappi in base agli scenari di utilizzo effettivi all'estero.
A differenza dei dispositivi convenzionali, il nostro modulo di autodiagnosi ottimizzato-può monitorare-in tempo reale più di 80 parametri operativi principali. Una volta che si verificano anomalie minori in parti come sistemi di trasmissione e componenti di posizionamento, il sistema visualizzerà immediatamente sullo schermo del display codici di errore accurati e semplici guide per la risoluzione dei problemi.

Nell'effettivo funzionamento della fabbrica, oltre il 90% dei guasti comuni giornalieri può essere risolto direttamente dai normali operatori in-luogo, senza fare affidamento su ingegneri professionisti. Questa funzione semplice ma pratica riduce efficacemente i tempi di attesa per la manutenzione, riduce i frequenti costi di assistenza post-per le fabbriche remote e mantiene stabile l'efficienza della produzione giornaliera per un funzionamento a lungo-termine.
