Nel mio paese, la maggior parte dei liquori, del vino, del vino medicinale e delle bevande in bottiglia sono ancora confezionati in bottiglie di vetro e circa il 50% di questi tappi di bottiglia sonotappi antimanomissione-evidentirealizzato in alluminio. Si prevede che la domanda di tappi per bottiglie a prova di manomissione-nel mio paese crescerà a un tasso del 10% annuo, raggiungendo i 15 miliardi di unità entro il 2010, richiedendo circa 60.000 tonnellate di fogli e nastri di alluminio.
Resta inteso che nel mio paese ci sono quasi 200 produttori di tappi di bottiglia in alluminio con una capacità di progettazione annua di circa 9 miliardi di unità. Di questi, 30 sono importatilinee di produzionecon una capacità di oltre 5 miliardi di unità, in grado di produrre quasi 100 tipologie diverse di tappi per bottiglie. I tappi per bottiglie in alluminio vengono per lo più lavorati su linee di produzione altamente automatizzate, pertanto vengono posti severi requisiti sulla resistenza, l'allungamento e le tolleranze dimensionali del materiale; in caso contrario, potrebbero verificarsi crepe o pieghe durante l'imbutitura profonda.
Per garantire una stampa semplice dopo la formazione del tappo della bottiglia, la superficie del foglio del tappo deve essere piana, priva di segni di rotolamento, graffi e macchie. I materiali in lega comunemente utilizzati includono 8001-HI4 e 3003-H16. Le specifiche del materiale standard sono generalmente uno spessore di 0,20–43,23 mm, con una tolleranza consentita di ±0,1% e una larghezza di 449–796 mm. I materiali per tappi di bottiglia in alluminio possono essere prodotti utilizzando billette laminate a caldo-o colate e laminate in continuo, seguite da laminazione a freddo. La pratica di produzione dimostra che le billette laminate a caldo-sono superiori alle billette laminate in fusione in termini di prestazioni nell'applicazione di tappi anti-manomissione.
