Dopo aver servito per anni produttori di cappucci esteri, abbiamo scoperto che i problemi di incollaggio del filo sono molto più spesso legati all'olio da taglio residuo che alla scarsa precisione di filettatura.
La maggior parte delle linee di filettatura di base non sono dotate di controllo regolabile dello spruzzo d'olio. Nella produzione di massa effettiva, la produzione irregolare di olio lascia accumuli di lubrificante all'interno di minuscole scanalature filettate; nelle nostre statistiche post-vendita, quasi il 65% dei rifiuti di prodotti dei clienti e dei problemi di inceppamento dell'assemblaggio derivano da questo dettaglio trascurato.
Il problema diventa ancora più complicato per i tappi in alluminio di grado alimentare e cosmetico-, anche i più piccoli residui di olio possono non superare i test igienici di terze parti-e molti proprietari di fabbriche controllano solo la forma della filettatura, ignorando i residui di olio nascosti, il che porta facilmente a resi di ordini in lotti e ritardi logistici.
Sulla base della nostra-esperienza di produzione in loco, abbiamo aggiornato la nostra attrezzatura di filettatura con miglioramenti pratici, abbiamo aggiunto una precisa spruzzatura di micro{{1}quantità di olio e una pulizia mirata con soffio d'aria-dopo la lavorazione della filettatura.
Questa configurazione mantiene solo uno strato protettivo ultra-di olio sulle filettature dei tappi, rimuovendo completamente l'olio in eccesso, nei test di produzione reali dei clienti. Questa modifica aiuta a controllare i difetti di incollaggio dei filetti inferiori allo 0,1% e consente ai tappi finiti di soddisfare costantemente gli standard igienici globali per l'esportazione dei prodotti di imballaggio quotidiano.
